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Innovador IntegraXor, de la empresa malaya ECAVA |
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¿Cómo pudo una "startup" competir con los grandes del sector? IntegraXor comenzó con una cuidadosa, bien planificada e inteligente arquitectura, aprovechándose de las más novedosas tecnologías abiertas y exprimiéndolas al máximo. Al basarse en tecnologías web, que progresan a un ritmo vertiginoso y que están disponibles de modo abierto, los usuarios de IntegraXor disponen de un sistema mucho más potente, más fácil de aprender, y que evoluciona rápidamente.
El software SCADA tradicional ha evolucionado a lo largo de años, agrupando capas de tecnología y añadidos sobre una base diseñada inicialmente para automatización y control de procesos simples. Muchos utilizan lenguajes de script propietarios, dificiles de aprender, ficheros gráficos no estándar y funcionan como aplicaciones de escritorio, poco adecuadas para los estándares tecnológicos actuales.
Al contrario que estos sistemas SCADA, IntegraXor ha sido diseñado desde su inicio teniendo en cuenta las tecnologías web y las nuevas soluciones de fabricación. Las necesidades actuales y futura de los sistemas de producción han sido cuidadosamente estudiadas por los ingenieros de ECAVA. Las más novedosas tecnologías web han sido empleadas para construir IntegraXor, que es abierto y escalable, permitiendo a las industrias utilizarlas eficientemente para alcanzar un alto nivel prestacional y de respuesta a nivel global. La arquitectura fue cuidadosamente planificada para ser eficiente, rápida, fiable y capaz de incluir las más recientes tecnologías.
SVG es muy adecuado para uso en web. Usando SVG, IntegraXor no necesita aplicaciones propietarias de renderizado gráfico sino que puede utilizar cualquier programa navegador de internet con resultados bastante mejores que los SCADA tradicionales. Los técnicos industriales sólo necesitan un navegador web en cualquier plataforma (Windows/Unix/Linux) para visualizar y controlar sus procesos de planta.
Ecava ha desarrollado una sintaxis de animación SVG para IntegraXor. Con esta funcionalidad se posibilita la animación de gráficos SVG basada en datos recogidos en tiempo real desde la planta.
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IntegraXor ha sido implementado con éxito en diversos lugares del mundo. Muchas de las aplicaciones integradas hasta ahora son críticas y requieren operación 24x7. Un sistema de este tipo se encuentra en una planta Petronas (petroquímica) en Malasia.
IntegraXor se usa para controlar y monitorizar varias válvulas y otros equipamientos en la línea de monitorización. Recoge y almacena datos desde ordenadores de caudal que Petronas utiliza para facturar a su cliente. También proporciona alarmas, gráficos de proceso e informes.
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 Pantalla del servidor IntegraXor. (clic para salir) |
 Pantalla del cliente IntegraXor -navegador web-. (clic para salir) |
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Otro ejemplo es una aplicación para un esterilizador vertical de aceite de palma instalado en Sampit, Indonesia.
IntegraXor ganó el trofeo 2006 Msc-Asia Pacific ICT en la categoría de aplicaciones industriales en reconocimiento a su creatividad, innovación y excelencia.
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La tecnología iLogic permite diseñar, visualizar y simular diseños de manera rápida. Forma parte de la tecnología de diseño automático basado en reglas para escritorio de Logimetrix. Mediante la creación de "smart parts" permite incorporar diseños de elevada complejidad directamente en los prototipos digitales desarrollados con Autodesk Inventor (CAD 2 y 3D compatible AutoCAD) sin poseer conocimientos de programación. Permite captar la finalidad y requisitos del diseño y automatizar tareas comunes. | |  iLogic de Autodesk. (clic para salir) | |
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Sistema informático SIGAP de gestión avanzada de procedimientos |
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Sigap es una herramienta de formación y transferencia de competencias que se puede utilizar en mantenimiento o producción, adecuada para cualquier sector industrial. Integra la elección de idiomas (inglés, español, mandarín, ruso, árabe, etc.).
Es capaz de distinguir un diestro de un zurdo. Según la compañía, permite reducir los plazos de formación y el nivel de los participantes. Una versión V3 integrará procedimientos de vídeo, prevista para principios de 2010, está en estudio.
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 Sistema informático SIGAP de gestión avanzada de procedimientos. (clic para salir) |
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AutoForm lanza nueva versión de su software – AutoForm Versión 4.2 |
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- Desarrollo preciso del doblado basado en OneStep: aparte del desarrollo del doblado geométrico, la nueva versión también ofrece un desarrollo físico del doblado. Esta nueva opción es posible gracias a la tecnología del solver OneStep y mejora considerablemente la precisión de las líneas de corte. Además, permite el desarrollo de las aletas con agujeros y el desarrollo de doblados múltiples.
- Compensación del springback más eficaz: la versión 4.2 tiene un algoritmo mejorado, que se ha desarrollado para incrementar la calidad de la superficie y la rapidez de la compensación del springback. También contiene nuevas opciones para definir las áreas de compensación y controlarlas manualmente.
- Importación de varios archivos nativos CAD: con la versión 4.2 de AutoForm, ahora los usuarios también pueden importar los archivos nativos generados en CATIA V4, CATIA V5, Unigraphics NX, Pro/ENGINEER, I-DEAS y SolidWorks. Ya no es necesario convertir los datos previniendo así los riesgos relacionados con la pérdida de calidad en los datos. Además, ha sido desarrollado expresamente un formato de archivo de exportación de datos que puede ser importado directamente con Tebis.
- Proceso de hidroconformado – nueva etapa de definición del concepto: incrementar las geometrías de una pieza compleja a menudo requiere ejecutar la etapa de preformado del conformado después del doblado pero antes del proceso de hidroconformado. La versión 4.2 proporciona la etapa de definición del concepto con el fin de que el proceso de hidroconformado se inicie desde el doblado y preforma hasta el hidroconformado. Además, esta versión incluye la definición del preconformado de las herramientas. El nuevo concepto mejora significativamente la calidad de la pieza, incrementa la eficiencia de la fabricación y reduce el desgaste de la herramienta.
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Funciones de control avanzado de procesos |
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y módulo de redundancia, en software de programación de controladores | El fabricante presenta 3 bloques de funciones de control avanzado de procesos (APC) en la última versión del software de programación RSLogix 5000, que se incluye en los controladores Logix de Allen-Bradley, y, además, un módulo de redundancia y mejoras en la disponibilidad para ampliar las prestaciones de su sistema de automatización de procesos. Se presentan como mecanismo de compensación en procesos con largos tiempos muertos y permiten control multivariable con afinamiento automático incluido: control de modelos internos (controla una variable de proceso única que manipula una producción única mediante un algoritmo predictivo), control coordinado (gestiona una variable de proceso única y manipula hasta 3 producciones) y control multivariable modular (gestiona 2 procesos que interactúan en función de los valores objetivo y usa hasta 3 producciones del control). | |  Funciones de control avanzado de procesos en RSLogix 5000. (clic para salir) | La configuración de redundancia permite múltiples controladores en un chasis: amplía la capacidad de procesamiento para asumir proyectos de control grandes y complejos, y admite instrucciones definidas por el usuario. En un sistema en funcionamiento, la función de importación parcial de tiempo de ejecución permite añadir programas, rutinas e instrucciones personalizadas y sustituir programas y rutinas existentes desde el entorno RSLogix 5000. Permite cambios rápidos de estrategia de control sin afectar a la producción. |
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